تفاوت لوله درزدار SAW و ERW
لوله‌های فولادی از اجزای اساسی در صنایع مختلف به شمار می‌روند و نقش مهمی در انتقال سیالات دارند. در بین انواع مختلف مقاطع فولادی، لوله‌های ERW و SAW به دلیل تفاوت در فرآیند تولید و ویژگی‌های منحصربهفرد خود، کاربرد گسترده‌ای پیدا کرده‌اند. آشنایی با تفاوت لوله ERW و SAW می‌تواند به انتخابی آگاهانه و متناسب با نیاز مصرف‌کنندگان کمک کند.
شما میتوانید تمامی شیرآلات و شیرفلکه صنعتی را از نمایندگی (فاراب) خریداری کنید.
لوله SAW چیست؟
لوله SAW که مخفف عبارت Submerged Arc Welded به معنای جوشکاری زیر پودری است، یکی از پرکاربردترین انواع لوله‌های فولادی محسوب می‌شود. این نوع لوله به دلیل روش تولید خاص و ویژگی‌های منحصربهفرد خود در صنایع مختلف مورد توجه قرار گرفته است.
فرآیند تولید
در تولید لوله‌های SAW، از ورق فولادی و تکنیک جوشکاری زیر پودری استفاده می‌شود. در این روش، برای اتصال لبه‌های ورق، قوس جوشکاری در زیر یک لایه پودری محافظ قرار می‌گیرد. این قوس با ایجاد حرارت، دو لبه ورق را ذوب کرده و بین آنها اتصال ایجاد می‌کند. لایه پودری نیز از نقطه جوش در برابر آلودگی‌های محیطی محافظت کرده و کیفیت جوش را افزایش می‌دهد.
ویژگی‌ها و مزایا
لوله‌های SAW به دلیل استحکام بالا، دوام زیاد، مقاومت در برابر ترک‌خوردگی و قابلیت تولید در ابعاد بزرگ همانند لوله درز مخفی، گزینه‌ای مقرون‌به‌صرفه برای صنایع مختلف هستند. این لوله‌ها به‌ویژه در صنایعی مانند نفت و گاز که نیاز به تحمل فشارهای بالا و شرایط سخت محیطی دارند، کاربرد گسترده‌ای دارند.
نقش پودر در جوشکاری زیر پودری
پودری که در این روش استفاده می‌شود، نقش حیاتی در کیفیت نهایی جوش دارد. این پودر از ورود آلودگی‌های محیطی به محل جوش جلوگیری کرده و باعث ایجاد یک اتصال یکنواخت و مستحکم می‌شود. همچنین، با کاهش زائده‌های اضافی و افزایش پایداری قوس جوشکاری، به بهبود خواص مکانیکی جوش کمک می‌کند. ترکیب و نوع پودر مورد استفاده نیز تأثیر مستقیمی بر کیفیت و استحکام اتصال ایجاد شده دارد.
لوله ERW چیست؟
لوله ERW که مخفف Electric Resistance Welded به معنای “جوشکاری مقاومتی الکتریکی” است، یکی از پرکاربردترین مقاطع فولادی در صنایع مختلف محسوب می‌شود.
فرآیند تولید
در تولید این لوله، از روش جوشکاری مقاومتی استفاده می‌شود. در این روش، ورق فولادی با کمک غلتک‌ها به شکل استوانه درمی‌آید و سپس از لبه‌های آن جریان الکتریکی با فرکانس بالا عبور داده می‌شود. این جریان باعث ایجاد حرارت و ذوب شدن ورق شده و در نهایت، لبه‌ها به هم متصل می‌شوند. نتیجه این فرآیند، لوله‌ای بدون درز با اتصالی مستحکم است.
ویژگی‌ها و مزایا
- تنوع در ابعاد و کاربرد گسترده: لوله‌های ERW در اندازه‌های مختلفی تولید می‌شوند، به همین دلیل در صنایع متنوعی مورد استفاده قرار می‌گیرند.
- دسترسی آسان و قیمت مناسب: این لوله‌ها به دلیل فراوانی در بازار و قیمت مقرون‌به‌صرفه، گزینه‌ای اقتصادی برای بسیاری از پروژه‌ها هستند.
- کیفیت سطح داخلی بالا: سطح داخلی صاف و بدون تخلخل این لوله‌ها باعث کاهش اصطکاک شده و عبور سیالات را تسهیل می‌کند.
- دقت ابعادی بالا: این لوله‌ها با دقت بالایی تولید می‌شوند و ابعاد آنها ثابت و یکنواخت است، که این ویژگی در کاربردهای مهندسی اهمیت زیادی دارد.
به دلیل این مزایا، لوله‌های ERW در صنایع مختلف از جمله ساخت‌وساز، نفت و گاز، خودروسازی و تأسیسات صنعتی به کار گرفته می‌شوند.
تفاوت لوله ERW و SAW چیست؟
تفاوت لوله ERW و SAW در روش جوشکاری آنها و به‌تبع آن، ویژگی‌های کلی محصول نهایی است. در ادامه به بررسی جزئیات این تفاوت‌ها می‌پردازیم:
روش جوشکاری
- لوله‌های :SAW این لوله‌ها با روش جوشکاری زیرپودری تولید می‌شوند، به این معنا که قوس جوشکاری در زیر لایه‌ای از پودر محافظ قرار دارد که از تأثیرات محیطی جلوگیری می‌کند.
- لوله‌های :ERW در این روش از جوشکاری مقاومتی الکتریکی استفاده می‌شود. جریان الکتریکی از لبه‌های ورق عبور کرده و با ایجاد حرارت، آنها را ذوب و به هم متصل می‌کند.
فرآیند تولید
- لوله‌های :SAW برای ساخت این لوله‌ها، ورق فولادی به صورت پیوسته جوشکاری شده و به شکل استوانه درمی‌آید.
- لوله‌های :ERW در این فرآیند، ورق فولادی به‌تدریج در یک خط تولید بلند خم می‌شود و پس از شکل‌گیری به صورت یک استوانه توخالی، لبه‌های آن با جوشکاری مقاومتی به هم متصل می‌شوند.
ابعاد و اندازه‌ها
- لوله‌های :SAW این نوع لوله‌ها معمولاً در ابعاد بزرگ تولید می‌شوند و می‌توانند از چند اینچ تا چندین پا قطر داشته باشند.
- لوله‌های :ERW دامنه ابعادی این لوله‌ها متنوع‌تر است و مدل‌های کوچکتری از آن، حتی در سایزهایی به کوچکی 1.2 اینچ نیز در بازار موجود هستند.
کیفیت سطح داخلی
- لوله‌های :SAW به دلیل استفاده از پودر در فرآیند جوشکاری، سطح داخلی این لوله‌ها نسبت به نوع ERW زبرتر و ناهموارتر است.
- لوله‌های :ERW این لوله‌ها سطحی یکنواخت و صاف دارند که موجب کاهش اصطکاک و بهبود جریان عبوری مایعات در داخل لوله می‌شود.
کاربرد لوله های SAW و ERW
لوله SAW
- انتقال نفت و گاز : لوله‌های SAW به دلیل استحکام بالا، دوام زیاد و مقاومت مطلوب در برابر ترک‌های ناشی از تنش، گزینه‌ای ایده‌آل برای انتقال فرآورده‌های نفتی در مسافت‌های طولانی و شرایط پرفشار محسوب می‌شوند.
- پروژه‌های زیربنایی: این لوله‌ها نقشی کلیدی در اجرای پروژه‌های زیربنایی، به‌ویژه در ساخت پل‌ها، دارند. ساختار مستحکم و توانایی تحمل وزن بالا، آنها را به انتخابی مناسب برای سازه‌های پشتیبان تبدیل کرده که می‌توانند استحکام و یکپارچگی خود را در شرایط مختلف حفظ کنند.
- کاربردهای دریایی : مقاومت بالا در برابر خوردگی و دوام در محیط‌های دریایی، این لوله‌ها را به گزینه‌ای قابل‌اعتماد برای تجهیزات دریایی، خطوط لوله زیر دریا و سایر سازه‌های مرتبط با محیط‌های آبی تبدیل کرده است.
- سیستم‌های آب و فاضلاب: در ساخت شبکه‌های انتقال آب و فاضلاب، لوله‌های SAW به دلیل مقاومت بالا، ابعاد مناسب و جلوگیری از زنگ‌زدگی و خوردگی، مورد استفاده قرار می‌گیرند.
- صنایع تحقیقاتی : در صنایع شیمیایی، پتروشیمی و نیروگاهی، لوله‌های SAW به‌عنوان خطوط انتقال مورد استفاده قرار می‌گیرند و نقش مهمی در اجرای پروژه‌های تحقیقاتی ایفا می‌کنند.
- بازسازی زیرساخت‌ها : این لوله‌ها با قیمت مناسب و طول عمر بالا، گزینه‌ای ایده‌آل برای نوسازی زیرساخت‌ها محسوب می‌شوند. استفاده از آنها در پروژه‌های بازسازی، ضمن کاهش هزینه‌ها، باعث بهبود عملکرد سازه و افزایش دوام آن می‌شود.
- صنعت معدن : در معادن، برای انتقال مواد معدنی و دوغاب، از لوله‌های SAW استفاده می‌شود. ساختار مقاوم و استحکام بالا در برابر سایش، آنها را برای شرایط سخت کاری در معادن ایده‌آل کرده است.
لوله ERW
- توزیع آب و گاز: لوله‌های ERW به دلیل قیمت مناسب، تنوع اندازه‌ها و سهولت در نصب، به طور گسترده در شبکه‌های توزیع آب و گاز استفاده می‌شوند و گزینه‌ای ایده‌آل برای این کاربرد هستند.
- ساخت‌وساز: در پروژه‌های ساختمانی، استفاده از مواد اولیه با استحکام بالا که به عنوان چهارچوب، داربست، حفاظ و سایر سازه‌ها مورد استفاده قرار گیرند، ضروری است. لوله ERW به دلیل ویژگی‌های خاص خود، انتخابی مناسب برای این نوع کاربردهاست.
- سیستم‌های لوله‌کشی و :HVAC این سیستم‌ها شامل تهویه، گرمایش و تهویه مطبوع مانند فن کویل‌ها و چیلرها می‌شوند. دقت در ابعاد، کیفیت سطح داخلی و سازگاری با انواع اتصالات از عوامل حیاتی در این سیستم‌ها هستند. لوله‌های ERW در سیستم‌های لوله‌کشی ساختمان‌های مسکونی، صنعتی و تجاری استفاده می‌شوند.
- مصارف عمومی: ویژگی‌های لوله‌های ERW به گونه‌ای است که می‌تواند نیازهای صنایع تولیدی و تجاری را پوشش دهد. این لوله‌ها برای انتقال مواد و همچنین ساخت بدنه محصولات در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرند.
- صنعت خودرو: در صنعت خودروسازی، لوله‌های ERW برای سیستم اگزوز، اجزای ساختاری و شاسی خودروها به کار می‌روند. این لوله‌ها به دلیل قیمت لوله مناسب، تنوع ابعادی و عملکرد خوب در شرایط فشار مکانیکی، انتخابی عالی برای این صنعت به شمار می‌آیند.
- کشاورزی: در سیستم‌های آبیاری، خطوط تأمین آب و سیستم‌های زهکشی، لوله‌های ERW به دلیل قیمت مناسب و کارایی بالا، به طور گسترده در پروژه‌های کشاورزی برای انتقال و توزیع آب و دیگر سیالات استفاده می‌شوند.
- تولید مبلمان: در ساخت مبلمان، صندلی، میز، قفسه و کتابخانه‌ها، از لوله‌های ERW به دلیل فرآیندپذیری عالی آنها استفاده می‌شود. این ویژگی باعث گسترش کاربرد این نوع لوله‌ها در صنعت مبلمان و لوازم خانگی شده است.
بررسی و مقایسه عملکرد لوله های SAW و ERW
این دو نوع لوله ویژگی‌های خاص خود را دارند که تاثیر زیادی بر عملکردشان به عنوان محصولات متفاوت می‌گذارد. در اینجا سه عامل مهم برای مقایسه عملکرد این دو نوع لوله آورده شده است:
استحکام و دوام
هر دو نوع لوله از نظر استحکام و دوام در سطح خوبی قرار دارند، اما فرآیند جوشکاری متفاوت و تغییرات ایجاد شده در درز جوش‌ها باعث می‌شود که لوله ERW نسبت به لوله SAW استحکام کمتری داشته باشد.
مقاومت در برابر زنگ‌زدگی
لوله SAW در برابر زنگ‌زدگی مقاوم‌تر است، به‌ویژه زمانی که سطح آن با پوشش ضد زنگ پوشیده شود. به همین دلیل، از این لوله‌ها به طور گسترده در محیط‌های دریایی استفاده می‌شود. در مقابل، لوله‌های ERW به ویژه در نواحی درز جوش بیشتر مستعد زنگ‌زدگی هستند و بنابراین نیاز به پوشش‌های محافظ برای افزایش مقاومت آنها در محیط‌های آسیب‌پذیر دارند.
کیفیت جوش
جوشکاری زیر پودری در لوله‌های SAW باعث ایجاد درز جوشی با حداقل نقص و اتصالی مقاوم می‌شود. اما در لوله‌های ERW، اتصال طولی ممکن است تحت تاثیر عوامل جوش دچار تغییراتی شود.
کلام آخر
همان‌طور که اشاره شد، لوله‌های SAW به دلیل دوام و استحکام بالا در صنایع مختلف شناخته شده‌اند و کاربردهای زیادی دارند. در مقابل، لوله‌های ERW به دلیل انعطاف‌پذیری و قیمت مناسب، انتخابی مقرون‌به‌صرفه برای تولید محصولات مصرفی هستند. با توجه به ویژگی‌های متمایز این دو نوع لوله، انتخاب مناسب بین آنها و خرید از فروشگاه لوله آنلاین، به کاربرد و نیاز خاص هر صنعت بستگی دارد.